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玻璃钢缠绕贮罐的选材和制作

  玻璃钢缠绕贮罐的选材一定要适合,选材要坚持质量第一的原则。在生产中玻璃钢缠绕贮罐的罐壁结构一般为内衬层、强度层和外表层。由于各层的作用不同,在材料选用上各有不同,内衬层直接与介质接触,其材料选择正确与否,对控制缠绕贮罐的渗漏起着关键作用。选材应充分考虑所选树脂基体必须与缠绕用玻纤有良好的浸润性,以便形成致密的结构层;外表面与外界环境直接接触,按耐老化要求选材。
 
  玻璃钢缠绕贮罐的设计主要包括:力学结构设计、铺层工艺设计、固化脱模时间合理确定等。贮罐的力学结构设计应确保贮罐的强度及刚度满足使用要求,使贮罐的变形量在规定的范围内。设计主要依据是,贮罐结构层所受的应力小于结构层的许用应力,以此二者确定贮罐结构层的缠绕线型和缠绕层数。
 
  玻璃钢制品固化时间的长短和固化情况,将影响产品的质量及其耐渗性能。同一制品在不同的固化度下强度区别很大。一般来说,当固化24h后或巴柯尔硬度达到35以上时就可脱模,进入下一道工序。但整台贮罐制造完毕后至少应自然固化一周,强度达到最佳后,再投入使用。
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